矩形拉伸件的尺寸計算

矩形拉伸件工作部分的凸、凹模圓角半徑的確定已如前述。本節主要介紹矩形拉伸件間隙值和凸、凹模工作部分尺寸的計算。 五金沖壓件定制

1）拉深間隙

確定矩(方)形件拉深間隙時，雖然直邊部分與轉角部分的間隙   改變，但實際生產中轉角部的間隙，多趨于全周光滑連接。表10所列矩(方)形件拉深間隙值可供設計時參考。

由此可知初次拉深時：z=1.1t=1.1×1.2=1.32mm

   次拉深時：z=1.2×1.2=1.44mm

2）凸、凹模工作尺寸的計算

計算凸、凹模工作部分尺寸時，對拉深制件有關尺寸的公差，只在   后一道拉深工序時予以考慮。計算原則與沖裁及彎曲工藝相同，主要考慮模具的磨損及制件的回彈。根據拉深制件尺寸(外形或內孔)的要求，具體計算如表12所示。圓形拉深凸、凹模的制造公差如表13所示，一般均按IT10級制造。

圓形拉伸件

從實驗分析表明，矩形拉深時，直邊部分并不是單純的彎曲變形。由于圓角部分的材料要向直邊流動，因而直邊部分產生了橫向壓縮、縱向伸長的變形，而圓角部分，由于直邊的存在，金屬的流動，使得圓角部分的變形程度大為減小。因此矩形變形的特點可以歸結為以下5點：

1)矩形拉伸件時，角部變形基本上與圓筒形件拉深變形相似，只是由于向直邊流動，使得徑向應力 及切向應力 在角部的分布是不均勻的，圓角中部   大，逐漸向兩邊減小。

2）拉深時直邊部分除彎曲變形外，在與圓角的鏈接部分，還有橫向壓縮和縱向伸長。因而其應力也包括縱向拉應力和橫向壓應力兩部分。

3）矩形拉伸件時，圓角部分的徑向拉應力是分布不均勻的，而其平均拉應力比其相同半徑的圓筒形徑向拉應力要小得多。因而矩形件的   變形程度可相應加大，拉深系數可相應減小。

4）矩形件的   大應力出現在角部，因而破裂、起皺等現象也多在角部產生。在遠離角部的直邊部分一般部分不會產生起皺。

5）矩形變形時，圓角部分和直邊部分必然存在著相互的影響，影響程度隨矩形件的形狀不同而不同。當相對圓角半徑 /B（ 為矩形件的圓角半徑，B為矩形件短邊邊長）小時，直邊部分對圓角部分的影響大，而相對高度H/B（H為矩形件的高度）大時，圓角部分對直邊部分的影響大。

  從拉深的工藝性來看，由于 =10mm， =10mm，高度 =60mm，長度A=100mm，高度B=60mm，長寬相差較大，板料厚度t=1.2mm.矩形件的尺寸要求較高，表面要求平整美觀。

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